Voordelen van het gebruik van door warmte geactiveerde kleeffilms

Kleeffilms zijn dunne lagen hoogwaardige hechtmiddelen, ondersteund door een rugmateriaal. Ondanks hun relatieve dunheid bieden ze een niveau van hechtingsprestaties dat vergelijkbaar is met bevestigingsmiddelen, schroeven, klinknagels en andere zelfklevende hars voor aluminium kunststof composiet paneel (ACP) lassen voor vele toepassingen. De achterkant van zelfklevende films, ook wel bekend als de drager, kan worden gemaakt van verschillende soorten materialen, waaronder papier, plastic, stof, folie, schuim en meer. De achterkant kan aan één of beide zijden worden voorzien van een lijmlaag en kan indien nodig worden geïntegreerd met een beschermfolie. Met lijm beklede ruggen worden doorgaans op rollen gewikkeld en in de gewenste lengtes en vormen gesneden. Deze films kunnen ook worden geformuleerd met verschillende chemische lijmsamenstellingen om gunstige eigenschappen te bieden voor unieke toepassingen.

In tegenstelling tot vloeibare lijmen worden lijmfilms als vaste stoffen aangebracht en ‘persen’ ze niet uit wanneer ze tussen twee oppervlakken worden samengedrukt. Omdat zelfklevende films geen vloeistoffen bevatten, hebben ze bovendien geen verwerkingstijd of geltijd, waardoor ze voor onbepaalde tijd kunnen worden bewaard. Deze eigenschappen maken zelfklevende films ideaal voor geautomatiseerde processen en industriële toepassingen waar tijdrovende rommel en onderhoudsproblemen moeten worden vermeden. Drukgevoelige zelfklevende films zijn zelfklevende tapes die worden geactiveerd door het uitoefenen van externe druk. De films bestaan ​​uit een drukgevoelige kleefstof die meestal aan één zijde op een rugmateriaal is aangebracht. De andere kant van de achterkant heeft doorgaans een verwijderbare voering om handmatige druktoepassing te vergemakkelijken. PSA's zijn kleverig bij kamertemperatuur en kunnen worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan materialen te hechten, waaronder papier, plastic, metaal en beton.

Deze lijmen kunnen een verbindingsdruk tot 30 psi bereiken, afhankelijk van de specifieke toepassing. PSA's worden toegepast in omgevingen met temperaturen tussen 59o F en 95o F. Lagere temperaturen kunnen leiden tot onvoldoende bevochtiging of dekking van de lijm op het substraat. Terwijl extreem hoge temperaturen ervoor kunnen zorgen dat de kleeffilm tijdens de uiteindelijke toepassing uitrekt of kromtrekt. Warmtegeactiveerde kleeffilms blijven, in tegenstelling tot drukgevoelige kleefstoffen, kleefvrij totdat ze worden geactiveerd door een externe warmtebron. Verhoogde temperaturen, gewoonlijk 180o F of hoger, moeten gedurende een bepaalde tijd op de film worden gehandhaafd om een ​​adequate hechting te bereiken. Tijdens het koelproces begint de microstructuur van de lijm te kristalliseren, waardoor de hechtsterkte aanzienlijk toeneemt. Door hitte geactiveerde lijmen zijn bijzonder agressief en maken het verlijmen van moeilijke oppervlakken mogelijk, inclusief materialen op rubber- en polymeerbasis.

Door warmte geactiveerde lijmen zijn ook aanpasbaar en verkrijgbaar met talrijke dragermaterialen. Relatief hoge hechtsterkte en chemische bestendigheid zijn grote voordelen van door warmte geactiveerde lijmen. De verknopingsreacties die plaatsvinden tijdens het uitharden van thermohardende lijmen resulteren in een stijve hechtingsstructuur die ongeëvenaard is door drukgevoelige of door vocht geactiveerde lijmfilms. Thermoplastische, door warmte geactiveerde lijmfilms kunnen continu of in batch-verlijmingsprocessen worden gebruikt voor precieze en stukje bij beetje toepassing op grote oppervlakken. Deze eigenschap is vooral nuttig voor geautomatiseerde processen met hoge productiesnelheden. Deze compatibiliteit maakt door warmte geactiveerde lijmen een populaire keuze voor lamineren, vormen en thermoplastisch lassen in een breed scala aan toepassingen. Deze films worden steeds vaker gebruikt, vooral in de textielindustrie. Door warmte geactiveerde lijmen voor stoffen worden gebruikt om verschillende soorten hoogwaardige composiet- en waterdichte kledingstukken te maken met verhoogde snelheid en efficiëntie.