Wat zijn de voordelen van het gebruik van door warmte geactiveerde kleeffolie

Zelfklevende films zijn dunne lagen thermoklevende film van hoogwaardige hechtmiddelen, ondersteund door een rugmateriaal. Ondanks hun relatieve dunheid bieden ze voor veel toepassingen een niveau van hechtingsprestaties dat vergelijkbaar is met bevestigingsmiddelen, schroeven, klinknagels en lassen. De achterkant van zelfklevende films, ook wel bekend als de drager, kan worden gemaakt van verschillende soorten materialen, waaronder papier, plastic, stof , folie, schuim en meer. De achterkant kan aan één of beide zijden worden voorzien van een lijmlaag en kan indien nodig worden geïntegreerd met een beschermfolie. Met lijm beklede ruggen worden doorgaans op rollen gewikkeld en in de gewenste lengtes en vormen gesneden.

Deze films kunnen ook worden geformuleerd met verschillende chemische samenstellingen van lijmen om gunstige eigenschappen te bieden voor unieke toepassingen. In tegenstelling tot vloeibare lijmen worden lijmfilms aangebracht als vaste stoffen en ‘knijpen ze niet uit’ wanneer ze tussen twee oppervlakken worden samengedrukt. Omdat zelfklevende films geen vloeistoffen bevatten, hebben ze bovendien geen verwerkingstijd of geltijd, waardoor ze voor onbepaalde tijd kunnen worden bewaard. Deze eigenschappen maken zelfklevende films ideaal voor geautomatiseerde processen en industriële toepassingen waar tijdrovende rommel en onderhoudsproblemen moeten worden vermeden. De films bestaan ​​uit een drukgevoelige kleefstof die meestal aan één zijde op een rugmateriaal is gecoat. De andere kant van de achterkant heeft doorgaans een verwijderbare voering om handmatige druktoepassing te vergemakkelijken.

PSA's zijn kleverig bij kamertemperatuur en kunnen worden gebruikt voor het verlijmen van een verscheidenheid aan materialen, waaronder papier, plastic, metaal en beton. Deze lijmen kunnen een verbindingsdruk tot 30 psi bereiken, afhankelijk van de specifieke toepassing. PSA's kunnen het beste worden aangebracht in omgevingen met temperaturen tussen 59o F en 95o F. Lagere temperaturen kunnen leiden tot onvoldoende bevochtiging of dekking van de lijm op het substraat. Terwijl extreem hoge temperaturen ervoor kunnen zorgen dat de lijmfilm tijdens de uiteindelijke applicatie uitrekt of kromtrekt. Tijdens het koelproces begint de microstructuur van de lijm te kristalliseren, waardoor de hechtsterkte aanzienlijk toeneemt.

Warmtegeactiveerde lijmen zijn bijzonder agressief en maken het verlijmen van moeilijke oppervlakken mogelijk, inclusief materialen op rubber- en polymeerbasis. Door warmte geactiveerde lijmen zijn ook aanpasbaar en verkrijgbaar met talrijke rugmaterialen. Relatief hoge hechtsterkte en chemische bestendigheid zijn belangrijke voordelen van door warmte geactiveerde lijmen. De verknopingsreacties die plaatsvinden tijdens het uitharden van thermohardende lijmen resulteren in een stijve hechtingsstructuur die ongeëvenaard is door drukgevoelige of door vocht geactiveerde lijmfilms. Relatief hoge hechtsterkte en chemische bestendigheid zijn grote voordelen van warmtegeactiveerde lijmen. De verknopingsreacties die plaatsvinden tijdens het uitharden van thermohardende lijmen resulteren in een stijve hechtingsstructuur die ongeëvenaard is door drukgevoelige of door vocht geactiveerde lijmfilms.