Wat zijn de redenen dat de smeltlijmfilm niet blijft plakken?

Wanneer de smeltlijmfilm niet voldoende bedrijfstemperatuur heeft, wordt deze beschadigd thermoklevende film heeft duidelijke kenmerken. Het zwakke product kan worden afgepeld om te controleren of de lijmlaag intact is. Als de lijmlaag intact is, kan zelfs de gehele smeltlijmfilm worden afgepeld. Dan is de kans groot dat de lijmlaag niet smelt vanwege een te lage bedrijfstemperatuur. Als de lijmlaag kapot is en niet kan worden afgepeld, of als er bij het afpellen lijmresten achterblijven, betekent dit dat de lijm volledig is gesmolten. Zoek naar problemen. Voordat we gaan drukken, moeten we de gebruikte apparatuur volledig begrijpen, of de lijm niet voldoende is gesmolten vanwege apparatuurproblemen, bijvoorbeeld wanneer de apparatuur die u gebruikt een traditionele olie-lijm-water-lijm lamineermachine is voor gebruik. Vrienden die dat niet doen Als u niet genoeg weet over de apparatuur, is de kans groot dat de hechting zwak is.

Dit komt omdat de traditionele water-lijm-olie-lijm lamineermachine zelfklevende vloeibare lijm is en slechts een beetje temperatuur nodig heeft. Lijmverbindingen, dus de eisen voor temperatuurregelapparatuur zijn niet zo streng. Bovendien zullen de grote rollen van dit type apparatuur ernstig warmteverlies veroorzaken, waardoor de temperatuur op het displaypaneel 180 ℃ bereikt, maar de werkelijke oppervlaktetemperatuur is slechts 100 ℃. In de gênante situatie van ℃ deed de laatste lijmlaag dat niet smelt en kon niet blijven plakken. Tegelijkertijd, als de apparatuur die u gebruikt een strijkijzer is, zorg er dan voor dat u geen waterdamp kookt, omdat watermoleculen de temperatuur van het materiaal zullen verlagen, en het mengen in de lijmlaag ook de viscositeit van de lijm zal verminderen, dus betaal let hierop bij het gebruik ervan. Als u merkt dat het niet door de temperatuur van uw eigen bewerking komt dat de lijm niet stevig hecht, dan moeten we overwegen of het materiaal niet correct is geselecteerd. Meestal zijn er verschillende soorten smeltlijmfolie. geschikte hechtmaterialen zijn verschillend.

Het model SWA120 (PA-hotmeltkleefmembraan is bijvoorbeeld meer geschikt voor het verlijmen van verschillende stoffen zoals katoen, nylon, polyester en PI-films, en als u van plan bent dit type gaaslijm te gebruiken om metaal of TPU te verlijmen film, de hechting is mogelijk niet sterk. Tegelijkertijd moeten we erop letten of de materialen aan beide zijden niet sterk zijn, of dat slechts één kant van het materiaal niet sterk is, omdat de lijm die u verlijmt alleen geschikt is. voor het verlijmen van de ene zijde van het materiaal is het niet geschikt voor het verlijmen van de andere zijde. Als de verlijming niet sterk is, kunt u van het betreffende product de twee lagen afpellen en kijken welke kant van de lijmlaag er in zit. het midden wordt bevestigd om te bepalen welk materiaal niet stevig is verlijmd. Dit is ook een belangrijke manier om de oorzaak van het probleem te analyseren. Kortom, we moeten een model kiezen dat geschikt is voor de te verlijmen materialen om een ​​goed hechteffect te bereiken.

Veel klanten meldden dat de smeltlijmfilm omentum met smeltlijm niet kon worden gehecht en dat de lijm niet goed was. In feite moeten we beginnen met de bediening bij het oplossen van problemen, omdat de klanten het moment hebben om hier contact mee op te nemen. Voor dergelijke producten is de gebruiksmethode beperkt tot het schriftelijke gedeelte en is deze niet daadwerkelijk toegepast. Daarom kan het gebeuren dat de smeltlijm niet volledig smelt omdat de bedrijfstemperatuur te laag is, de druk te klein is en de tijd te kort is. Natuurlijk bestaat er geen snelheid. Meestal zijn de in de technische specificaties vermelde bedrijfstemperatuur, tijd en druk slechts referentiewaarden. Vanwege de verschillende lijmmaterialen, diktes en thermische isolatie-eigenschappen die overeenkomen met elke toepassing, kunnen we de technologie niet voor elk type product schrijven. In de handleiding is het noodzakelijker dat de klant de test uitvoert op basis van de werkelijke situatie van het materiaal. Wanneer blijkt dat het materiaal niet stevig hecht, kan de temperatuur van de apparatuur worden verhoogd en kan de test worden toegepast.